روکش بازسازی شده
روکش بازسازی شده، همچنین به عنوان روکش مهندسی شده، روکش چوب کامپوزیت یا روکش بازسازی شده نیز شناخته می شود، روکش بازسازی شده ای است که از زیبایی طبیعی چوب و سایر الگوهای گرافیکی الهام گرفته شده است. نسبت به روکش های طبیعی، تنوع بسیار بیشتری از دانه ها را ارائه می دهد.
Tops Timber and Veneers Limited با بیش از 20 سال تجربه در صنعت چوب، شهرت معتبری در ارائه مواد چوبی با کیفیت بالا و تخصص بی نظیر به دست آورده است. ما در Tops Timber and Veneers Limited در تجارت بین المللی تخصص داریم و محصولات و خدمات خود را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهیم. تجربه گسترده ما در بازارهای بین المللی اهمیت رعایت بالاترین استانداردهای کیفیت را به ما آموخته است. ما به شدت از قوانین درجه بندی بین المللی پیروی می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد چوبی ما خواسته های سختگیرانه مشتریان متنوع ما را برآورده می کند. چه از چوب سخت، چه چوب نرم یا محصولات چوبی مهندسی شده باشد، ما تضمین می کنیم که هر قطعه به دقت بررسی و درجه بندی شود تا مطابق با استانداردهای صنعت باشد.
مزایای ما
01
محصولات غنی
شرکت ما محصولات مختلفی مانند روکش چوب طبیعی، روکش بازسازی شده، پانل تخته سه لا، تخته بلوک، پانل مفصلی انگشتی، تخته فیبر چوبی MDF/HDF، تخته رشته ای جهت دار OSB/LSB، پانل های چند منظوره، پوسته درب قالب گیری شده دارد.
02
24-ساعت خدمات
شرکت ما قول می دهد پس از امضای قرارداد خدمات 7×24 ساعته ارائه دهد. ما ظرف 1 ساعت پس از دریافت پیام پاسخ خواهیم داد، در عرض 8 ساعت راه حل هایی را برای خطاهای عمومی ارائه خواهیم داد و مشکلات پیچیده را در عرض 24 ساعت حل خواهیم کرد.
03
برنامه گسترده
محصولات ما مانند روکش چوب طبیعی، روکش بازسازی شده، پانل تخته سه لا، تخته بلوک، پانل مفصل انگشتی، تخته فیبر چوبی MDF/HDF، تخته رشته ای جهت دار OSB/LSB، پانل های چند منظوره، پوسته درب قالب گیری شده، به طور گسترده در تولید مبلمان، داخلی استفاده می شود. دکوراسیون، دکوراسیون معماری و خلق هنر.
04
کیفیت تضمین شده
شرکت ما به شدت از قوانین درجه بندی بین المللی پیروی می کند تا اطمینان حاصل شود که مواد چوبی ما نیازهای سختگیرانه مشتریان متنوع ما را برآورده می کند. چه از چوب سخت، چه چوب نرم یا محصولات چوبی مهندسی شده باشد، ما تضمین می کنیم که هر قطعه به دقت بررسی و درجه بندی شود تا مطابق با استانداردهای صنعت باشد.
ونیر بازسازی شده چیست؟
روکش بازسازی شده نوعی روکش چوبی ساخته دست بشر است. این یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای گونه های چوبی کمیاب و گران قیمت است. روکش چوبی بازسازی شده با استفاده از چوب واقعی از منابع طبیعی و تجدیدپذیر با قوام ایجاد می شود. این نوع روکش چوب مورد علاقه شما را تقلید می کند و عاری از نقص طبیعی است. این روکش راه حل مناسبی برای مصرف کننده دوستدار محیط زیست است.
مزایای روکش بازسازی شده
سازگاری و رنگ و گزینه های الگو
روکش بازسازی شده درجه بالایی از ثبات را در رنگ، بافت و طرح ارائه می دهد. این می تواند به ویژه برای دستیابی به ظاهری یکنواخت در پروژه های بزرگ یا در چندین قطعه مبلمان مفید باشد. فرآیند رنگرزی طیف گسترده ای از گزینه های رنگ را امکان پذیر می کند و مطابقت با نیازهای طراحی خاص را آسان تر می کند.
در دسترس بودن و ثبات
روکش بازسازی شده می تواند ظاهر گونه های چوبی کمیاب و عجیب و غریب را تقلید کند که ممکن است تامین پایدار آنها دشوار باشد. این گزینههای بیشتری را برای طراحان و تولیدکنندگان فراهم میکند. روکش بازسازی شده پایداری بهتری نسبت به روکش طبیعی دارد، زیرا به دلیل فرآیند تولید و استفاده از رزین های چسب، کمتر در معرض تاب خوردگی، ترک خوردن یا شکافتن است.
پایداری و تطبیق پذیری
روکش بازسازی شده از درختان با رشد سریع استفاده می کند که به کاهش فشار روی جنگل های چوب سخت با رشد کند کمک می کند و به شیوه های جنگلداری پایدارتر کمک می کند. تولیدکنندگان می توانند الگوها و طرح های سفارشی ایجاد کنند و آزادی خلاقانه بیشتری را برای طراحان و معماران فراهم کنند.
انواع روکش بازسازی شده
تخته سه لا
تخته سه لا به عنوان محصول کامپوزیت اصلی چوب در نظر گرفته می شود که از ورقه های روکش چند لایه ساخته شده است که با چسب های مقاوم در برابر رطوبت تحت گرما به هم چسبانده شده است. تخته فیبر دیگری است که از ترکیب الیاف چوب با موم و یک چسب رزین تحت دما و فشار بالا ساخته می شود، در حالی که تخته خرده چوب از تراشه های چوب یا براده های کارخانه چوب بری با رزین مصنوعی پرس می شود.
هیئت مدیره رشته
تخته رشتهای جهتدار از رشتههای چوبی ساخته میشود که در لایهها چیده شدهاند و با استفاده از چسبهای مقاوم در برابر رطوبت به هم چسبیدهاند. سپس اینها متقاطع می شوند تا به پانل ها استحکام و سفتی بدهند. الوارهای چند لایه با استفاده از الوارهای ابعادی به هم چسبیده به ستونها یا تیرهای ساختاری ایجاد میشوند، در حالی که روکشهای چند لایه روکشهای چوبی نازک را به یک شمش بزرگ متصل میکنند که میتواند برای تیرها، تیرها، ستونها و اتصالات استفاده شود.
نحوه انتخاب روکش بازسازی شده
ونیرهای بازسازی شده در دو نوع توخالی و جامد عرضه می شوند. نسل فعلی روکشهای بازسازیشده دارای حفرههای دایرهای تصفیهشده هستند که از حفرههای مستطیلی نسلهای قدیمیتر متمایز هستند. همانطور که در مورد اکثر مواد وجود دارد، هزینه ساخت ونیرهای بازسازی شده متناسب با وزن مواد جدید است. تخته های توخالی سبک تر و در نتیجه ارزان تر از روکش های جامد بازسازی شده هستند، اما ممکن است یکپارچگی ساختاری، استحکام، دوام و عمر موثر را کاهش دهند. گاهی اوقات آب وارد سوراخ های تخته نمی شود و باعث انحطاط تدریجی می شود. این امر به ویژه در مورد تخته های قدیمی با حفره های مستطیلی صادق است، که معمولاً در مقایسه با تخته های جامد صرفه جویی طولانی مدت ندارند.
توجه به این نکته مهم است که استحکام در درجه اول با چگالی و ضخامت تعیین می شود و عرض تأثیر بسیار کمی دارد. به طور کلی، هرچه تخته ها پهن تر باشند، تعداد کمتری نیاز به برش و چیدن دارند و در نتیجه هزینه نصب کمتر می شود. طول نیز باید به دقت در نظر گرفته شود: طول معمول روکشهای بازسازیشده 5.4 متر است که با طول چوب سخت مطابقت دارد و به راحتی در یک ظرف قرار میگیرد و در نتیجه هزینهها را کاهش میدهد. با این حال، طولهای بلند ممکن است بسیار سنگین و مانور دادن آنها دشوار باشد: طولهای کوتاهتر یا طولهای پیشبریدهشده برای پروژه عموماً اقتصادیترین گزینه هستند و در کار نصب صرفهجویی میکنند.
به طور کلی، هرچه تخته ضخیم تر باشد، سفت تر خواهد بود. تختههای صلب نسبت به تختههای نازک توانایی تحمل وزن و بارهای خود را دارند و امکان استفاده از تیرچههای کمتر در فواصل بزرگتر را فراهم میکنند، بنابراین صرفهجویی را به حداکثر میرسانند. رابطه بین ضخامت و صلبیت همچنین به این معنی است که تختههای نازکتر به تیرچههای حمایتی بیشتری نیاز دارند که در فواصل نزدیکتر قرار داده شوند. در بسیاری از موارد، این امر صرفه جویی در هزینه ناشی از حجم مواد کمتر تخته های نازک را تضعیف می کند. همیشه حداکثر فاصله تیرچه توصیه شده برای یک روکش بازسازی شده را بررسی کنید، که ممکن است کمتر از 450 میلی متر (18 اینچ) استاندارد برای یک عرشه مسکونی چوبی باشد.
نیروی کار همیشه جزء مهمی از کل هزینه نصب یک عرشه است و بسته به روش نصب متفاوت است. اکثر ونیرهای بازسازی شده دارای یک روش "تثبیت پنهان" هستند که در آن کانالی در لبه تخته مستقیماً به تیرچه متصل می شود. با این حال، تختههای مختلف ممکن است روشهای نصب توصیهشده متفاوتی داشته باشند، و مهم است که قبل از ادامه بررسی کنید که کدام مورد برای محصول انتخابی شما اعمال میشود. مهمتر از همه، چوب کامپوزیت باید با شکاف هایی بین اجسام ثابت و در اتصالات لب به لب قرار داده شود تا انبساط و انقباض را در خود جای دهد. اگر شکاف با دستورالعملهای نصب مطابقت نداشته باشد، اکثر تولیدکنندگان گارانتی را باطل میکنند.
در پاسخ به نیازهای در حال تغییر بازار، محصولات کامپوزیت در طیف گسترده ای از رنگ ها، بافت ها و پرداخت ها در دسترس هستند. بیشتر روکشهای بازسازیشده نسل سوم با برسهای فلزی برس خورده میشوند تا پلاستیک را از بین ببرند و سطحی با بافت غنیتر و ظاهری طبیعی ایجاد کنند. از آنجایی که عکسها نمیتوانند بهطور دقیق پایان و بافت روکش بازسازیشده را به تصویر بکشند، مهم است که قبل از تصمیمگیری، نمونهها را شخصاً مشاهده کنید.
روکشهای بازسازی شده در رنگهای بسیار متنوعی موجود است، اما عمدتاً در رنگهای زرد، قرمز و قهوهای تیره مشخص میشود. این گزینه ها معمولا با سایه های چوبی کمتر مانند خاکستری و بژ گرد می شوند. باز هم، مهم است که قبل از تصمیم گیری، نمونه ها را شخصا مشاهده کنید، زیرا ممکن است رنگ ها بین تولید کنندگان به طور قابل توجهی متفاوت باشد و دو محصول با نام رنگ یکسان ممکن است در واقعیت تفاوت زیادی داشته باشند. روکشهای بازسازی شده را میتوان در رنگهای مختلف از جمله گزینههای سفارشی برای مطابقت با طرح رنگی ساخت.
فرآیند تولید روکش بازسازی شده
مرحله 1. طراحی روکش
در ابتدا باید مشخصات و رنگ های ورق روکش چوب بازسازی شده را با توجه به درخواست مشتری طراحی کنیم. پس از آن مهندسان تولید می دانند که چه اندازه مواد اولیه برای تولید بهتر است. و سپس روکش های چوب خام را طراحی می کنیم. رنگ ها، مواد رنگزا و فرآیند رنگرزی روکش. علاوه بر این، قالب نیز بخش بسیار مهمی از مراحل طراحی روکش ها است.
مرحله 2. تولید روکش خام
معمولاً ورق استاندارد روکشهای خام به طول 2600 میلیمتر، عرض ۶۷۰ میلیمتر با ضخامت حدود ۰.۶۵ میلیمتر تا ۰.۷۵ میلیمتر است. همانطور که برای برخی از روکش های بازسازی شده با طول ویژه برای درب های چوبی داخلی. روکش های خام را به طول 1900 میلی متر و طول 2300 میلی متر برش می دهیم. حتی چند کار خاص نجاری و نازک کاری. ما باید ورق های روکشی به طول 3100 تا 3500 میلی متر را برش دهیم تا روکش هایی با طول طولانی ایجاد کنیم.
مرحله 3. خشک کردن ونیرهای خام
ورق های روکش برش چرخشی را می توان مستقیماً برای فرآیند رنگرزی استفاده کرد. اما اگر بخواهیم مقداری روکش خام را به صورت استوک نگهداری کنیم، باید با خشک کن روکش چوب خشک کنیم. معمولاً میزان رطوبت باید حدود 8 تا 18 درصد باشد. برای حفظ ثبات خوب میزان رطوبت برای هر قسمت از ورق های روکش. این یک عامل بسیار مهم برای تعیین استحکام اتصال بلوک های چوبی بازسازی شده است.
مرحله 4. درجه بندی ونیرهای خام
به طور کلی، درجه بندی ورق های روکش خام شامل دو بخش است:
مرتب سازی بر اساس رنگ: روکش های خام برش چرخشی بر اساس رنگ روشن، متوسط و عمیق طبقه بندی می شوند. به این ترتیب برای رنگرزی یکنواخت برای هر ورق روکش خام مفید خواهد بود. علاوه بر این، می تواند باعث صرفه جویی در هزینه های رنگ و تولید شود.
مرتب سازی بر اساس عیب: از این نظر منظور از عیب، گره های زنده است. معمولاً طرحهای روکش دانه برش تاج مجاز به استفاده از آن عیبها از روکشهای خام نیستند. اما، برای طرح های روکش دانه های ربع و دانه های ریز، می توانیم از آن روکش ها استفاده کنیم. زیرا آن گره های زنده بر کیفیت روکش تمام شده تأثیر نمی گذارد.
مرحله 5. رنگرزی روکش خام (شامل سفید کردن)
همانطور که قبلا ذکر شد، ورق های روکش خام مرتب شده ابتدا سفید می شوند، سپس به رنگ های مورد نظر رنگ می شوند. در این مرحله کیفیت رنگ بر روی ثبات رنگ روکش های بازسازی شده تاثیر می گذارد.
مرحله 6. خشک کردن روکش رنگ شده
ورقه های روکش رنگ شده مرطوب هستند. بنابراین باید ورق های روکش رنگ شده را توسط خشک کن روکش خشک کنیم. این یکی از مهمترین فرآیندها در تولید روکش بازسازی شده است. ما باید میزان رطوبت ورق های روکش را از 6% تا 16% کنترل کنیم. در واقع چسب مختلف درخواست متفاوتی برای میزان رطوبت ورق های روکش دارد. میزان رطوبت مناسب، استحکام پیوند بهتر بلوک های چوبی بازسازی شده را ایجاد می کند.
مرحله 7. تعمیر ونیر رنگ شده
به عبارت ساده ترمیم روکش رنگ شده عیوب ورق های روکش رنگ شده را برطرف می کند. مانند گره های باز، گره های پوسیده، سوراخ کرم، تغییر رنگ و غیره. کارگران آن عیوب را بر روی هر برگ از روکش های رنگ شده برش می دهند. فقط برش برای داشتن مواد خام کامل کافی نیست. کارگران حرفه ای باید لبه بریده شده را کنترل کنند.
مرحله 8. چسب را روی ورق های روکش رنگ شده بمالید
با پخش کننده چسب روکش چوب، چسب را به طور یکنواخت روی ورق های روکش رنگ شده بمالید. این مرحله فرآیند اصلی در تولید روکش بازسازی شده است. مواد تشکیل دهنده چسب، وزن گرم چسب، پخش یکنواخت چسب و درجه حرارت. این 4 بخش مهم در فرآیند پخش چسب روکش چوب هستند. اگر در این مرحله مشکلاتی وجود داشته باشد، بلوک های چوبی تمام شده برای برش روکش مناسب نیستند. در این صورت، روکش بازسازی شده تمام شده فاقد صلاحیت خواهد بود. اگر پخش چسب به خوبی کنترل شود، مشکلات تقسیم زیادی وجود خواهد داشت.
مرحله 9. قالب پرس قالب
ورقه های روکش چسب شده را داخل قالب قرار دهید، سپس آن را فشار دهید تا یک بلوک چوبی بزرگ تشکیل شود. آن بلوک های چوبی بزرگ تراکم بالاتری دارند. چند روز بعد، آن بلوک های چوبی را به شکل مکعبی یا موازی برش می دهیم. در این مثال، قالب بر روی دانه های روکش بریده شده تصمیم می گیرد. معمولاً یک سازنده حرفه ای روکش بازسازی شده قالب های زیادی را نگه می دارد.
مرحله 10. برش ونیر
در این مرحله، می توانید ببینید که ورق های روکش از آن بلوک های چوبی مکعبی یا موازی بریده شده اند. یک کارگر با تجربه می تواند دستگاه برش و چاقوی برش را به خوبی کنترل کند. با این کار می تواند از دستگاه برش محافظت کرده و از آثار چاقو روی سطح روکش جلوگیری کند.
مرحله 11. درجه بندی
درجه بندی روکش بازسازی شده توسط اسپلیت، علائم چسب، علائم چاقو، تغییر رنگ، لکه، ناپدید شدن، دانه ها و غیره عمل می کند. در سراسر جهان، هیچ استاندارد مشترکی برای درجه روکش بازسازی شده وجود ندارد. بنابراین خواهید دید که قیمتها با تامینکنندگان مختلف روکش جدید بسیار متفاوت است. بدون توجه به سوراخهای بزرگ و شکافهای باز، واردکننده تمام روکشهای برش خورده را میگیرد.
مرحله 12. بسته بندی
ورق های روکش درجه بندی شده روی پالت قرار می گیرند، سپس با یک کیسه پلاستیکی می پوشانند، سپس دوباره با جعبه کارتن می پوشانند. در نهایت، پالت و نوار بالایی را با یک بند فولادی می پوشانیم. برای برخی از سفارشات حمل و نقل LCL، تخته سه لا را می پوشانیم. به 4 طرف پالت برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل.
کاربردهای روکش بازسازی شده
پانل های دیواری
روکش بازسازی شده را می توان بر روی پانل های دیوار استفاده کرد تا جذابیت زیبایی شناسی آنها را افزایش دهد. ورق های بازسازی شده ونیر که از گونه های مختلف چوب بازسازی شده اند، ثبات دانه و رنگ را فراهم می کنند. ونیر بازسازی شده علاوه بر اینکه در طیف گسترده ای از طرح، رنگ و بافت موجود است، همچنین به طور قابل توجهی بادوام و مقاوم در برابر رطوبت است که آن را به گزینه ای ایده آل برای پانل های چوبی تبدیل می کند.
01
سقف و دیوار
ورقهای روکش بازسازیشده آینده هسته روکشهای سطح بالا و سبز محیطی هستند. سقف ها و دیوارهای تزئین شده با ورقه های روکش بازسازی شده به شخصی سازی فضای داخلی ملک شما برای تناسب با سبک و دکور کمک می کند. چه بخواهید فضایی مینیمال یا مجلل داشته باشید، روکش های چوبی می توانند به شما کمک کنند تا دید خود را به کمال نشان دهید.
02
مبلمان
صندلی ها، میزها، کمدها و سایر وسایل مبلمان به راحتی با روکش های بازسازی شده جذابیت جدید و منحصر به فردی پیدا می کنند. شما می توانید از بین طیف گسترده ای از روکش های چوبی انتخاب کنید که می توان از آنها برای ایجاد الگوها و چیدمان های بی شماری استفاده کرد. این به شما امکان می دهد تا امکانات بی پایان طراحی را کشف کنید و به راحتی به جذابیت دلخواه برسید.
03
کابینت
روکش های بازسازی شده روی کابینت ها می توانند جذابیت زیبایی شناختی مورد نظر را ارائه دهند. با روکش بازسازی شده، ایجاد و اعمال الگوهایی که سطوح کابینت شما را برجسته می کند، آسان است. با روکش های چوبی، روکش های بلوط مهندسی شده و دیگر انواع چوب های عجیب و غریب تر موجود، کابینت ها می توانند واقعا منحصر به فرد و شیک به نظر برسند.
04
اثر هنری
روکشهای بازسازیشده بسیار چابک هستند و کار با آنها آسان است، که آنها را برای کارهای هنری تزئینی ایدهآل میکند. از ساخت ابزار چوبی گرفته تا تزئین اقلام کلکسیونی مورد علاقه شما، روکش های چوبی می توانند راهی عالی برای لذت بردن از آثار هنری با هر وسعت و اندازه ای باشند.
05
سوالات متداول
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای روکش بازسازی شده در چین هستیم که در ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی روکش بازسازی شده ساخته شده در چین در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم.